Avec 60 ans d’expérience du froid, la société Sofrino est un acteur historique de la logistique des surgelés. Hervé Villedieu, Responsable de la Métrologie et Assistant Directeur Technique de la société Sofrino nous explique comment la société trace et suit en ligne les températures de ses entrepôts réfrigérés.

Pouvez-vous nous présenter votre société ?

Créée en 1947, Sofrino constitue la branche logistique frigorifique de Groupe Sofrino Sogena qui fournit également des services portuaires. Membre du réseau Sofrilog, qui regroupe 42 entrepôts frigorifiques en France, elle est l’un des principaux prestataires de logistique frigorifique en France. Privilégiant une culture de services, nous accompagnons nos clients (Findus, Socopa, Système U…) dans leurs projets et nous nous appuyons sur une amélioration continue de nos processus pour optimiser notre logistique.

Comment assurez-vous le suivi des températures de vos entrepôts frigorifiques ?

Avant, nous utilisions des enregistreurs de température avec un diagramme en papier qu’il fallait changer toutes les semaines. Mais nous avons voulu être conforme aux réglementations en vigueur, gagner du temps dans le relevé des mesures et être prévenu en cas de dysfonctionnement. Nous avons choisi la solution Spy RF de JRI Maxant pour tracer et suivre en ligne les températures de nos entrepôts réfrigérés. Nous avons choisi de nous équiper d’un outil qui soit non seulement conforme à la législation, mais qui nous apporte aussi un gain de temps et une preuve de la qualité de nos produits. Nous avons fait le tour des solutions et notre choix s’est porté vers la solution française de JRI Maxant Spy RF qui répondait parfaitement à ces critères.

Aujourd’hui, trois ans après la première mise en place de cette solution, quels sont les avantages constatés ?

La première installation s’est déroulée en août 2007 dans l’entrepôt frigorifique de Monteville, près de Caen. Le déploiement a été très rapide, en une journée le site était opérationnel et les utilisateurs tous formés. Depuis le début de l’installation, le système est performant et très satisfaisant au quotidien.

Aujourd’hui, nous avons équipés 17 sites avec le système de surveillance sans fil Spy RF. Chaque site reste indépendant mais avec tout de même une centralisation des données qui est faite chaque jour sur le serveur central au siège de la société. Cela favorise ainsi le partage d’informations avec la responsable qualité.

Côté production de froid, le système nous a permis, pour certains sites, de mieux contrôler et de mieux réguler la production de froid de nos chambres froides et donc de réaliser des économies. Les courbes de température ont démontré qu’à certaines heures, le groupe refroidissait beaucoup trop.

Auparavant, en cas de problème, nous disposions d’une alarme sur le groupe de froid mais celle-ci ne stipulait ni la nature du problème ni la chambre froide concernée. Alors qu’avec le Spy RF, nous sommes alertés en temps réel et en plus nous connaissons quelle zone est concernée et la nature du problème. Ce système nous semble souple et facile à utiliser. De plus, nous pouvons réaliser nous même la métrologie de nos appareils, ce qui nous permet d’être plus réactifs et de rester indépendant.

Propos recueillis par Sylvie Pesme
Source : Lognews, 16/07/2010